機(jī)械加工

激光切割機(jī)技術(shù)是如何處理毛刺的？

激光切割機(jī)技術(shù)是如何處理毛刺問題的，有些客戶在使用激光切割機(jī)加工鈑金時(shí)，切割出來的工件效果非常不理想，而且毛刺非常的多，然后很多客戶就開始懷疑激光切割機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量問題，其實(shí)不然。金屬激光切割機(jī)的切割過程中，因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，技術(shù)問題，其加工的材料別會(huì)產(chǎn)生毛刺。

鈑金加工對(duì)激光切割的需求分析

剪切、沖孔和彎曲是鈑金加工的傳統(tǒng)方法。在加工過程中，這些方法不能從模具中分離出來，在加工過程中經(jīng)常會(huì)裝配成百上千的模具。模具的廣泛使用不僅增加了產(chǎn)品的時(shí)間成本和資金成本，而且降低了產(chǎn)品加工的精度，影響了產(chǎn)品的可重復(fù)性，不利于生產(chǎn)過程的變化。這不利于提高生產(chǎn)效率。

激光切割機(jī)在鈑金加工中的實(shí)際應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)

利用編程軟件，提高激光切割效能。激光切割能夠有效的利用編程軟件的優(yōu)點(diǎn)，較大的提高薄板型材料的利用率，減少材料的使用與浪費(fèi)，同時(shí)減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與力度，達(dá)到理想的效果。

鈑金加工中不得不提的激光切割技術(shù)

間，激光切割是最近幾年興起并得到蓬勃發(fā)展的，在金屬板材切割領(lǐng)域，從微米級(jí)的超薄板到數(shù)十毫米的厚板，都可以進(jìn)行有效的切割。

精密鈑金加工材料的選用

鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC)，銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板(6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等)，不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面)，根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。

博泰精密機(jī)械研發(fā)團(tuán)隊(duì)

公司在認(rèn)真分析國家發(fā)展方向以及市場(chǎng)需求后，專門相繼成立了多個(gè)研發(fā)部門，和多個(gè)企業(yè)以及院校針對(duì)國際以及國家發(fā)展需求重點(diǎn)開發(fā)前沿務(wù)實(shí)型產(chǎn)品，以節(jié)能，高效，智能為前提，結(jié)合新材料，新技術(shù)，新工藝，新理念為基礎(chǔ)不斷提升研發(fā)力度與能力，

精密鈑金加工需要注意哪些問題

①鈑金件通常具有批量小，種類多，新商品易流轉(zhuǎn)的特點(diǎn)，而且能夠依據(jù)客戶不同的需求定制生產(chǎn)，通常都不具有很固定的出產(chǎn)形式。

精密鈑金加工如何進(jìn)行壓縮廢棄邊角料問題

壓板與收縮箱的內(nèi)壁滑動(dòng)持續(xù)，收縮箱闊別不變塊的一側(cè)開設(shè)有投料口，收縮箱闊別投料口的一側(cè)開設(shè)有包容孔，不變塊上開設(shè)有腔體，腔體的底部內(nèi)壁上不變安置有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上不變安置有齒輪，腔體的底部內(nèi)壁上不變安置有支持塊。

激光切割的特點(diǎn)及應(yīng)用分析

激光與普通光相比有4個(gè)特性即: 單色性( 單一波長) 、相干性、方向性和高光強(qiáng)。激光束易于傳輸, 其時(shí)間特性和空間特性可以分別控制,經(jīng)聚焦后可得到極小的光斑, 具有極高功率密度的激光光束可以熔化、氣化任何材料,也可對(duì)材料的局部區(qū)域進(jìn)行精密快速加工。

激光切割的影響因素與效果衡量

在激光加工設(shè)備市場(chǎng)中，激光切割是重要的一項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)，2015年我國銷售激光切割機(jī)約3000臺(tái)，激光切割機(jī)對(duì)剪板機(jī)、沖床的替代效應(yīng)已越來越明顯，繼目前市場(chǎng)較為普及的激光打標(biāo)應(yīng)用后，預(yù)計(jì)高切割速度、高精度、厚板材及大切割幅面為特征的高端大功率激光切割機(jī)設(shè)備市場(chǎng)有較大的增長空間。